復合模具沖壓拉伸是一種常用的金屬加工方法，它結合了沖壓和拉伸兩種工藝，能夠在一次加工中完成多個工序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在復合模具沖壓拉伸過程中，首先將金屬板材放置在模具上，通過沖壓工藝將其切割成所需形狀。然后，在同一模具中進行拉伸工藝，將金屬板材拉伸成更復雜的形狀。這種方法可以減少工序，避免了多次裝夾和定位的過程，提高了生產(chǎn)效率。

復合模具沖壓拉伸還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。由于在同一模具中完成多個工序，可以減少因為多次裝夾和定位帶來的誤差，提高了產(chǎn)品的精度和一致性。同時，拉伸工藝可以使金屬板材更好地塑性變形，提高了產(chǎn)品的強度和韌性。

此外，復合模具沖壓拉伸還可以節(jié)約材料和能源。由于減少了工序，可以減少廢料的產(chǎn)生，降低了材料的浪費。同時，由于在同一模具中完成多個工序，可以減少設備的啟停次數(shù)，節(jié)約了能源的消耗。

綜上所述，復合模具沖壓拉伸是一種高效、高質(zhì)量的金屬加工方法，可以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料和能源。在現(xiàn)代制造業(yè)中得到了廣泛的應用。